实验

耐用性

易马集团业已成为一个合格的合作伙伴,在组件试验、模块和组件安全防护方面能力卓越。所有国际汽车制造商和知名一、二级系统供应商在进行试验,编制与执行项目、成本与时间进度表以及组件搬运方面都得到和信任我们的高效服务和有力支持。

我们负责处理内部零件、模块(座位、座舱、仪表板、门板、装饰、地毯系统、顶蓬、防热罩)以及车体部件组合、结构部件和附件。处理内容包括在人造气候环境中进行寿命试验,如气候试验、气候变化试验、太阳仿真与腐蚀试验。同时我们也专注于户外暴露环境下的压力检测。

我们同时进行燃烧试验等安全性试验。我们的客户和我们内部研发工程师专注于燃料试验、耐介质、防晒和耐脏和耐洗涤剂试验。我们在排放、起雾和组件气味领域的卓越能力备受客户青睐,在多次服务中表现出色。

移动部件的持续功能试验,出入机动车试验,以及车座气候舒适度试验将成为部件试验以及模块、组件安全防护的新领域。

更多详情见服务目录

照片集锦-耐用性主题
燃烧试验

移动部件的持续功能试验,上下机动车试验,以及车座气候舒适度试验将成为部件试验以及模块、组件安全防护的新领域。

机械试验

多项试验可以用于检测对材料产生的机械影响,从而确定具体性能。易马根据DIN 标准提供一系列完善的拉力、撞击和弯曲试验,以及防震和振动试验。此外,我们还利用机器人提供耐久度试验,记录材料具体使用周期内的机械拉力。现已确定的数据资料可让我们比较相关材料的预期用途,帮助制造商计划预期使用周期。

表面稳定性

易马利用切割、划痕试验或磨损试验以及颜色与光泽测量结果来检测表面稳定性。检测稳定性时,我们主要关注喷漆后的表面,因为后者通常被应用于内部汽车设计。用户撞击会从多个方面给表面施加压力。

化学一致性
我们根据标准要求检测材料,根据固态和液体介质和化学材料,如洗剂和清洁剂来确定这些材料的一致性。这包括化学特点变化、重量、容量变化方、肿胀反应以及颜色、密度变化方面的一系列试验。

介质抗性及耐化学性

我们将会按照标准要求检测材料对固体及液体介质、化学品的抗性,例如霜和清洁剂。其中包括测试机械属性的变化、重量变化、容量变化、膨胀特性、颜色变化及硬度变化。

安全试验

“临界点”是指无法阻止事故发展,但可以借助被动安全性的恰当措施将事故造成的后果降至到最低限度的情形。为此,易马的工程师开展安全防护试验,旨在根据全球适用的法律法规保护乘客的安全。易马利用各种人工气候室开展安全气囊状态试验等工作。安全气囊的保护功能需在极端温度加以测试。鉴于存在多个燃烧渠道,多个射击试验可以同时开展。易马还测试备用安全积极保护系统的其他相关部件,皮带张力装置、主动响应头枕、主动响应翻车保护杆、电池分离或上升阀盖。随后在开发程序中并入改进措施。

部件普查

我们借助摄影测量法确定实际的部件几何结构,这是箔式应变计、位移换能器、振动计等传统测量工具无法实现的目标。我们特此还原到GOM测量系统以确定静态与动态强度分析、振动分析、疲劳强度调查与撞击试验的结果。

此外,我们开调查环境模拟、滥用分析、间隙尺寸变化、面差变化,验证并优化模拟、部件变形测量、相对位移、装载与老化试验。

部件展示非线性变形特点必须进行3D测量。我们的测量系统在转变、直接比较与可视化方面充分利用CAD数据。

破损分析

破损分析展示构件特点与要求之间的差别,可用于总结部件的运行情况,启动相应的修复措施。

每个预防性措施的开发值得特别关注。我们的工程师会为您进行破损分析和特殊检测,并从专业角度记录结果和解决方案。

我们特此运用工具分析型方法和错误类型重建和功能失效模拟相关方法。这有可能发展成为变形、收缩、荷载测量以及纤维平衡度、逆向轨道进入点、缝合线不足、分裂脱层等情况。我们的工程师通常会对部件破损和故障做起源分析并提出预防措施!

下载